Вопросы и ответы

• Эффективность: поршневой компрессор - от 50% до 75% в зависимости от типа передачи и количества ступеней сжатия / винтовой компрессор - 95-98%;
• Температура воздуха на выходе, °C: поршневой компрессор - от 80 до 120 / винтовой компрессор - от +7 до +15 к температуре окружающей среды;
• Шум, дБ (А): поршневой компрессор - от 80 до 97 / винтовой компрессор - от 62 до 80;
• Расчетная наработка на отказ, часов: поршневой компрессор - от 3000 до 6000 / винтовой компрессор - от 40 000 до 100 000;
• Штатная система очистки воздуха от масла: поршневой компрессор - нет / винтовой компрессор - есть;
• Режим подачи воздуха в зависимости от модели: поршневой компрессор - 50 % времени работает, 50% времени технологический перерыв / винтовой компрессор - круглосуточно;
• Содержание масел мг/м. куб.: поршневой компрессор - 76 / винтовой компрессор - от 1 до 4;
• Микропроцессорное управление: поршневой компрессор - нет / винтовой компрессор - есть;
• Эффективность (всасывание/выход): поршневой компрессор - 50-70% / винтовой компрессор - 95-99%;

Поршневые компрессоры:

• низкая инвестиционная стоимость;
• удобен при отсутствии постоянного разбора воздуха;

Винтовые компрессоры:

• эксплуатация в самых жестких нагрузочных режимах 24 часа в сутки;
• высокий уровень качества воздуха и эксплутационных параметров;
• микропроцессорная система: контроля, диагностики, регулировки и управления;
• позволяет устанавливать компрессорное оборудование вблизи рабочих мест в силу низкого шума при работе, отсутствия вибраций, красивого и безопасного дизайна;

Техническое обслуживание поршневого компрессора производится:

• через первые 100 моточасов эксплуатации: производится замена масла и подтягивание болтов поршневого блока;
• далее, каждые 300-500 моточасов замене подлежит: масло и картридж воздушного фильтра, либо раз в год, что наступит быстрее;
• в компрессорах с ременной передачей замена ремней производится по факту их износа (видимые повреждения, расслоения, трещины и т.п.);

Техническое обслуживание винтового компрессора производится:

• через первые 500 моточасов (общей нагрузки): производится замена масла и масляного фильтра;
• каждые 2000-3000 моточасов общей нагрузки (в зависимости от типа используемого масла и регламента производителя) замене подлежат фильтр масляный, картридж воздушного фильтра, сепаратор (маслоотделитель) и масло; в некоторых модификациях компрессоров присутствует панельный фильтр и картридж осушителя - также меняются каждые 2000-3000 моточасов;
• в компрессорах с ременной передачей замена ремней производится каждые 4000-6000 моточасов общей нагрузки, либо по фактическому износу;
• если винтовой компрессор не наработал 2000-3000 моточасов, то замена всех вышеуказанных элементов производится раз в год;
• регламент замены ремкомплектов всасывающего клапана, термостата и клапана минимального давления производится согласно индивидуальному регламенту каждого производителя; как правило, каждые 8000 моточасов, либо раз в год;