Диагностика

Диагностика компрессорного оборудования

Компрессорное оборудование, как любое сложное оборудование, требует проведения планово-предупредительных работ. Выход из строя компрессора и сопутствующие простои могут вызвать ущерб, который обойдется значительно дороже затрат на своевременную диагностику. Целями проведения диагностики являются установление причины неисправностей, определение состояния оборудования и степени его ремонтопригодности.

Рекомендуемые плановые сроки проведения диагностики зависят от режима эксплуатации оборудования.

Рекомендуемая частота обследования

Этапы диагностики компрессорного оборудования

• Визуальный осмотр;
• Проверка всех режимов;
• Проверка работы электроузлов: замеры на всех режимах;
• Проверка ЭБУ (контроллера);
• Обследование гибких соединений на наличие протечек;
• Проверка муфт и приводных механизмов;
• Обследование форсунок;
• Проверка состояния сепарирующих, фильтрующих элементов;
• Проверка уровня и расхода масла;
• Проверка распределения давления;
• Замеры вибраций;
• Проверка клапанов и поршневых колец;
• Продувка теплообменников;
• Замеры компрессии;
• Составление акта с предложениями по замене и плановому ремонту;

Самыми распространенными причинами неисправностей являются наличие в цилиндрах жидкостей и твердых тел, нарушения линейного мертвого пространства, выработка ресурса деталей и узлов.

Признаки того, что компрессору требуется диагностика

• Посторонние шумы;
• Перегрев подшипников;
• Течь сальников;
• Люфт валов;
• Срабатывание предохранительного клапана;
• Падение мощности;
• Падение давления масла;
• Высокая температура масла;
• Повышенный расход масла;
• Перегрев компрессора;
• Наличие воды после осушителя;
• Различные ошибки, отображаемые контроллером;

Диагностика винтовых компрессоров

Как правило, диагностика винтового компрессора отличается большим вниманием к состоянию электрических цепей и электрооборудования. По статистике, основной причиной аварийных остановок винтовых компрессоров являются неисправности, связанные с электрикой. Проверку проводят по высвечивающимся кодам ошибок на контроллере. Если в компрессоре нет контроллера, вручную проверяют напряжение на каждом участке, состояние предохранителей, реле защиты и электродвигателя. Также частыми причинами выхода винтового компрессора из строя являются поломки винтового блока и блока управления.

По статистике, около 40% всех поломок и аварий связаны с неправильным обслуживанием и эксплуатацией, несоблюдением инструкций. Опытные специалисты помогут вам найти возможные причины неисправностей оборудования и устранить их.

Наши преимущества

• Быстрый выезд и обследование;
• Большой опыт работы специалистов;
• Качественное проведение всех этапов работ;
• Конкурентные цены;
• Быстрая замена выходящих из строя деталей и узлов;
• Решение любых, даже самых сложных проблем;
• Обслуживание всех видов компрессоров, компрессорного оборудования и элементов пневмосети;
• Полный цикл: при необходимости проводим ремонт, монтаж и пусконаладочные работы;

Если Вы планируете приобрести б/у компрессор у третьей стороны, то мы предлагаем услугу выездной диагностики для оценки состояния и обоснованности выставленной цены на предлагаемый вам компрессор.

• Ремонт поршневых компрессоров
• Ремонт винтовых компрессоров
• Ремонт дизельных компрессоров
• Ремонт осушителей рефрижераторных и адсорбционных
• Диагностика неполадок и общего состояния оборудования
• Пуско-наладочные работы
• Монтаж пневмосетей
• Техническое обслуживание
• 3D визуализация компрессорной
• Пневмоаудит