Пневмоаудит

Решение задач по обеспечению производств сжатым воздухом

Заказать 📞

Специализированный пневмоаудит осуществляется с целью комплексного обследования работоспособности системы сжатого воздуха, используемой в технологических процессах конкретного предприятия. С ним пневматическая система пройдет сложную, высокотехнологичную проверку, по результатам которой будут определены наиболее эффективные параметры ее дальнейшей эксплуатации.

Оптимизация работы компрессорного оборудования

К главным, основополагающим критериям необходимости проведения пневмоаудита на предприятии относятся:

• повышение экономичного расходования сжатого воздуха;
• совершенствование и стабильный рост производительности пневмосистемы;
• обеспечение надежности и безопасности работы всех элементов пневматики;
• повышение эффективного использования тепловой энергии от компрессорных установок для обогрева помещений.

Инженерно-техническая служба компании ООО «Техносистема» выполняет профессиональный пневмоаудит и профилактику всех современных компрессорных установок. К этапам проведения данного вида обследования относятся:

• предварительный анализ работы действующей пневмосети, который заключается в определении видов пневмооборудования и автоматики, проектных и фактических показателей по расходу воздуха, давлению, качественному составу, корректировка (при необходимости) схематичного распределения сетей с сжатым воздухом;
• тестирование и замер расходования сжатого воздуха, сопровождаемые фиксированием показателей в разных точках сети: измерительные приборы последнего поколения позволят провести весь цикл проверки без остановки основного производства, определяя в штатном режиме работы нужные параметры воздухопотребления компрессоров.

Экономия эксплуатационных и энергетических ресурсов

Правильный выбор и компановка компрессорных устройств и линий подачи сжатого воздуха, их оптимальное местоположение, настройка режима работы источников воздухоснабжения: все эти преимущества исполнимы по результатам подобного типа проверки. Услуга пневмоаудита помогает предприятиям поддержать и на 60-80 % оптимизировать функционал пневмосети.

Потребители получат подробный план действий по дальнейшей модернизации сложного оборудования, в котором будут учтены как текущие, так и будущие потребности производства в стабильной подаче сжатого воздуха без потери давления в сети. На основании результатов, полученных в ходе проведения этапов пневмоаудита, наши специалисты разработают наиболее эффективные схемы воздухоснабжения для вашего предприятия.

Регулярный пневмоаудит пневматики – это оптимизация и экономия капиталовложений + убедительное совершенствование эксплуатационных показателей производственных операций.

Замеры потребления сжатого воздуха

Результатом измерения являются графики следующего вида (а также таблицы в формате Excel): пояснительная записка с комментариями к графику и рекомендациями по выбору компрессорного оборудования

Для проведения замеров расхода сжатого воздуха х наша компания использует переносную станцию учета DS 300 с датчиком расхода VA 400 зондового типа и датчиком давления CS 40 производства компании CS Instruments GmbH, Германия - официальными представителями которой мы являемся в России и СНГ.

Особенности измерительного оборудования CS Instruments GmbH:

• Простота монтажа датчиков. Возможность монтажа под давлением (без остановки тех. процесса);
• Различные версии датчиков VA 400 позволяют производить измерения на трубах, в зависимости от диаметра, расход в диапазоне от 0,8 л/мин. – 532 009,87 м3/ч;
• Высокая точность измерений. Минимальный шаг снятия измерений – 1 сек;
• Быстрая обработка результатов измерений. Станция учета имеет память на 1млн. измерений и специальное программное обеспечение;
• Измерения расхода и давления сжатого воздуха идут одновременно в одной точке врезки.
• Станция учета DS 300 имеет встроенный аккумулятор на 4 ч. беспрерывных измерений, что позволяет проводить замеры даже в тех точках пневмосети, к которым нет возможности подвести питание.

Для проведения замеров необходимо подготовить «точку», а именно:

• проделать отверстие в трубопроводе;
• приварить к отверстию патрубок (по нормали к трубопроводу) длиной не более 10 см;
• на патрубок установить стандартный шаровой кран диаметром 1/2".

В дальнейшем прибор, которым будет производиться измерения, монтируется на шаровой кран, при этом не требуется прекращать подачу сжатого воздуха по проверяемому трубопроводу. Таким образом, можно производить многократные и длительные измерения, не останавливая технологические процессы в установках – потребителях сжатого воздуха и не тратя много времени на монтаж-демонтаж измерительного оборудования.

Технические характеристики измерительного оборудования

• Ремонт поршневых компрессоров
• Ремонт винтовых компрессоров
• Ремонт дизельных компрессоров
• Ремонт осушителей рефрижераторных и адсорбционных
• Диагностика неполадок и общего состояния оборудования
• Пуско-наладочные работы
• Монтаж пневмосетей
• Техническое обслуживание
• 3D визуализация компрессорной
• Пневмоаудит